觸摸屏款高壓漏電起痕測試儀性能指標

1、電極：厚0.5mm 材質：不銹鋼；

2、上下電極距離：50.0mm±0.1；

3、試驗電壓：100V-6000V 無級可調；

4、自動調壓器：輸出：0～250V自動電子調壓，容量6KVA；

5、試驗變壓器：容量6KVA，最高輸出電壓AC6000V（或DC6000V可選）；

6、高精度穩(wěn)壓器：輸出AC220V 功率6000W，精度±1%；7、回路電流為60mA時，切斷電壓輸出；

8、試驗時間：6小時；9、滴液精度：0.5%；10、電壓穩(wěn)定度：±1%；

11、起痕判斷：依標準GB/T6553-2014/4.1.2規(guī)定，在試樣上施加電壓（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的電流持續(xù)6H不過流即為通過；

12、滴液裝置：采用精密蠕動泵，流量范圍0.00185 ～1毫升/分鐘，工作轉速0.1～10轉/分鐘，流量精度誤差：＜0.5%；

13、輸出電壓：交流/直流（可切換）

14、實驗組數：五組（試驗過程中一個泵控制一組滴液，測試過程中互不影響，并非市場上?？吹降囊粋€泵控制五組）

觸摸屏款高壓漏電起痕測試儀功能特點

　　1. 7寸全彩可編程控制器觸摸屏+PLC控制，自動校準液體流速

　　2. 采用高精密恒流加液泵保證流速的準確，非一般電磁閥控制所能比擬

　　3. 采用可拆卸滴液裝置，方便清理多余的污染液

　　4. *的電壓電流保護報警程序，自動檢測設備門的狀態(tài)，在門處于打開狀態(tài)時不能試驗，保證試驗人員的安全

使用步驟

（一）安裝調試

1、 開箱后，先去掉箱內防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗箱水平放置。

2、 滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。

3、 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應按標準重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。

（二）試驗操作

1、將電源插頭與AC220V電源接通。請配備穩(wěn)壓電源，調節(jié)試驗電壓和短路電流：

1.1 試驗箱門關緊，將波段開關打至接近試驗電壓一檔，按下“電壓”按鈕，調節(jié)“電壓調節(jié)”旋鈕使電壓為試驗所需電壓。

1.2 先將“電流調節(jié)”旋鈕調至小，再按“電極短路”按鈕，調節(jié)“電流調節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調短路電流時，按“電極短路”按鈕的時間不要超過2秒，按一下松一下，同時觀察電流表，若短路電流大于0.5A時，按“電極短路”按鈕時間超過2秒，繼電器動作，電極斷電，如果此時短路電流未調好，可按“停止”按鈕復位，重新啟動再調節(jié)，調完后按“停止”鍵復位）。

2、電極調節(jié)

在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm

3、調節(jié)滴液（在電極斷電下）

3.1 將試品移開，并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標準配制倒至滴液杯內。

3.2 按“排液”按鈕，排出一定的溶液，使滴液管內的空氣排清。

3.3設定滴液時間間隔（30S）。

3.4設定滴液次數（50滴）。

4、試驗

4.1 將玻璃皿移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm，然后關門，按“電壓”按鈕，并檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調節(jié)“電壓調節(jié)”旋鈕使電壓達到試驗值。

4.2按“滴液”按鈕，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.5A，連續(xù)時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源并指示不合格。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應人工終止試驗（按“停止”按鈕或切斷電源）。

4.3 更換試驗樣品時,務必將“電壓”鍵停止.

5．試驗結束

    ※ 試驗結束后，一定要排清滴液杯和滴液管內的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。

使用范圍：

　　測量在電壓達600V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質的水時的相對耐電痕化性能。

　　當將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。

　　當材料在試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。