【金屬材料拉力試驗機(jī)】廠家
產(chǎn)品概述
金屬材料拉力試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo):
01、zui大試驗力:單柱結(jié)構(gòu):0-5KN(試驗力大小可根據(jù)用戶需求而定)
02、試驗力顯示范圍:0~5KN
03、試驗力分檔:全程不分檔-*/
04、試驗力測量精度:優(yōu)于示值的±1%
05、位移分辨率:0.01mm
06、位移測量準(zhǔn)確度:優(yōu)于示值的±1%
07、橫梁移動速度控制范圍:0.05mm/min~300mm/min
08、位移速度控制精度:優(yōu)于±1%
09、拉伸行程:0~800mm(不含夾具)
10、外形尺寸(長×寬×高): 435mm×275mm×1700mm(單柱)
11、供電電源:220V、50Hz
金屬材料拉力試驗機(jī)故障及解決方法:
一、拉力試驗機(jī)加荷時,指針顫動或時走時停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時指針不回零
1、拉力試驗機(jī)安裝不水平:用水平儀把試驗機(jī)調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。
三、拉力試驗機(jī)擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng):調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時擺錘回落快,黏度高時回落慢.應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。
五、拉力試驗機(jī)示值正偏差
1、短臂刀刃有松動:把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負(fù)偏差zui主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測力傳動部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動針滯阻或移位
1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。
2、從動針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。
八、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時的齒桿接觸點(diǎn),然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗機(jī)試驗機(jī)安裝不水平:調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動槽輪的問隙。
九、計算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計算機(jī)與試驗機(jī)的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確;檢查zui近的試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能;檢查是否手動更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
十、試驗機(jī)主機(jī)電源不亮,不能上下移動。
解決方案是檢查接入試驗機(jī)的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機(jī)的電源電壓是否正常;檢查機(jī)器插座上的保險是否燒斷,請取出備用保險絲安裝即可。
十一、試驗機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動。
解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設(shè)備還無法移動,因為主機(jī)開機(jī)需要自檢,大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢?,有一定的運(yùn)行空間;檢查接入試驗機(jī)的電源電壓是否正常
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