橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗(yàn)機(jī) 試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機(jī)由機(jī)械、電氣二大部分組成(見附圖)。

1機(jī)械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)采用電動(dòng)加載方式，底部是整機(jī)結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、加載電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測(cè)量機(jī)構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測(cè)力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測(cè)量控制部分組成。顯示測(cè)量控制部分實(shí)現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請(qǐng)仔細(xì)閱讀《軟件說明書》。

3 本機(jī)的幾項(xiàng)主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

3.2 設(shè)置參數(shù)保存 

3.3 浮動(dòng)零點(diǎn)設(shè)置，可隨時(shí)調(diào)整零點(diǎn)

3.4 峰值保持及存儲(chǔ)，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

3.6 橫梁移動(dòng)過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過載停機(jī)保護(hù)功能；

3.9 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)判斷功能；

3.10 極限位置保護(hù)等；

橡膠、塑料材料拉伸、壓縮、彎曲、撕裂試驗(yàn)機(jī)正確操作 及維護(hù)保養(yǎng)

在日常的試驗(yàn)機(jī)操作過程中，要想得到正確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，除了要求試驗(yàn)機(jī)本身必須有完好的性能外，還必須要求操作人員了解試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)原理、維護(hù)保養(yǎng)及正確的操作方法，才能zui終確保所測(cè)得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。據(jù)統(tǒng)計(jì)：由于未正確使用和維護(hù)試驗(yàn)機(jī)而引發(fā)的故障占其故障發(fā)生率的1／3左右，為此，筆者結(jié)合多年的工作實(shí)踐，談一談萬能材料試驗(yàn)機(jī)（以下簡稱試驗(yàn)機(jī)）的正確操作及維護(hù)保養(yǎng)。

　　正確操作

　　1.選用度盤

　　在使用試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行材料的檢測(cè)時(shí)，度盤選用是否合適會(huì)直接影響到所測(cè)數(shù)據(jù)的正確與否。國家計(jì)量檢定規(guī)程規(guī)定，試驗(yàn)機(jī)的檢定范圍從每級(jí)量程的20%至zui大試驗(yàn)力。因此，對(duì)試驗(yàn)的度盤來講，從起始度盤的20%內(nèi)的示值誤差較大，這就要求試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前對(duì)試驗(yàn)所要達(dá)到的zui大載荷有個(gè)基本估計(jì)，以便選用相應(yīng)的度盤。以600千牛萬能試驗(yàn)機(jī)為例：如果對(duì)某一試樣估計(jì)zui大載荷在90千牛左右時(shí)，就應(yīng)選120千牛度盤，如果對(duì)某一試樣估計(jì)zui大載荷在250千牛左右時(shí)，就應(yīng)選300千牛度盤，這樣可以使試驗(yàn)結(jié)果更為準(zhǔn)確。

　　2.懸掛擺

　　萬能試驗(yàn)機(jī)采用擺桿固定形式，根據(jù)不同測(cè)量范圍而懸掛不同的擺。針對(duì)度盤上三種不同的測(cè)量范圍，從小到大依次用A，A＋B，A＋B＋C擺，A固定在擺桿上。

　　3.指針零點(diǎn)的調(diào)整

　　工作實(shí)踐中還發(fā)現(xiàn)有的操作人員在零點(diǎn)調(diào)整上存在很大的誤差。在開機(jī)調(diào)好零點(diǎn)后，就開始做檢測(cè)，所做出的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確，還找不出原因所在。根本問題是操作人員沒有考慮到還存在一個(gè)船型試驗(yàn)平臺(tái)、拉桿、上橫梁等的（壓力試驗(yàn)機(jī)的工作活塞及下承壓平板）重量，這樣做出的檢測(cè)結(jié)果肯定不準(zhǔn)確。

　　指針零點(diǎn)的調(diào)整應(yīng)這樣進(jìn)行，當(dāng)選擇好度盤，加掛好擺后，主動(dòng)針應(yīng)對(duì)零。如果不對(duì)零，其調(diào)整方法是：開動(dòng)油泵，打開送油閥，使工作活塞自缸底上升20mm～40mm，關(guān)閉送油閥，油泵保持空轉(zhuǎn)，目測(cè)擺桿上的刻線與緩沖檔座的刻線是否對(duì)齊。如果不對(duì)齊，說明船型試驗(yàn)平臺(tái)的重量沒有被平衡掉，這時(shí)需要調(diào)整平衡，直到兩刻線對(duì)齊為止。此時(shí)再到前面調(diào)整度盤指針的零點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿使指針對(duì)零。

　　4.送油閥和回油閥的操作

　　當(dāng)進(jìn)行試樣加荷時(shí)應(yīng)注意操作，應(yīng)根據(jù)不同試樣規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在加荷過程中，不應(yīng)突然上升很快，使試樣受到?jīng)_擊力，也不應(yīng)該突然無故關(guān)閉，使試樣所受負(fù)荷突然下降而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性。簡單地說，加荷時(shí)不卸荷，卸荷時(shí)不加荷。當(dāng)試樣斷裂或破壞后，先將送油閥關(guān)閉，再慢慢地打開回油閥，使指針回零。必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，送油閥不能擰得過緊，以免損壞油針的*，而回油閥必須擰緊，以防止在大噸位時(shí)回油閥漏油。

　　5．試樣的裝夾

　　作拉伸試驗(yàn)時(shí)，先開動(dòng)油泵，擰開送油閥，使工作活塞升起20mm～40mm，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，使指針對(duì)零再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，在夾持前，應(yīng)根據(jù)試樣的尺寸和形狀選擇相應(yīng)規(guī)格的鉗口，試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上，上下每兩塊鉗口的位置必須對(duì)稱，為了避免鉗口活動(dòng)，或者在滑動(dòng)面上啃住或咬死，可用石墨和黃油的混合物潤滑在鉗口和鉗口座的滑動(dòng)面上。做壓縮實(shí)驗(yàn)時(shí)，將上承壓板裝在油缸座底部，下承壓板放在試臺(tái)中央有潤滑作用的凹球面座上，注意試樣的中心必須與壓板中心線重合，以免產(chǎn)生偏心力。彎曲試驗(yàn)，將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離用螺釘固定在試臺(tái)上，二支座間的中心距離，可視試臺(tái)側(cè)面的刻度尺而定，必須以中心對(duì)稱，裝上壓頭。

　　6.檢查緩沖閥是否正常

　　緩沖閥的作用，就是當(dāng)試樣斷裂后，油路系統(tǒng)中各處的油壓突然下降，為了不使擺桿及擺錘以很快的速度回落，以免發(fā)生沖撞，必須采用緩沖閥，使擺桿緩慢地回落到原來的位置。使用時(shí)用A將擺桿揚(yáng)起一個(gè)角度，然后將手放松，檢查是否有緩沖作用。緩沖閥調(diào)整的正確方法是轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使手柄上的刻線對(duì)準(zhǔn)所用度盤的噸位。根據(jù)不同擺錘，將緩沖閥調(diào)節(jié)針的旋鈕轉(zhuǎn)在相應(yīng)的位置上，從而可以保證各級(jí)噸位的擺桿回落均勻*。但是有許多試驗(yàn)機(jī)根據(jù)上述的方法調(diào)整后其緩沖效果不明顯，甚至根本不起作用時(shí)，這時(shí)有可能轉(zhuǎn)動(dòng)手柄錯(cuò)位或針形閥*磨損，這時(shí)可以不考慮手柄上的刻線，而按著噸位由小到大的方向旋轉(zhuǎn)，直到緩沖作用明顯為止。如果擰不動(dòng)時(shí)仍然不起作用，說明緩沖器應(yīng)當(dāng)清洗或修理。

主要技術(shù)指標(biāo)

01、zui大試驗(yàn)力：0-300KN

02、準(zhǔn)確度等級(jí): 1級(jí)

03、試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)

04、負(fù)荷測(cè)量范圍：滿量程的2%～100%FS

05、試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/200000

06、變形測(cè)量范圍：2-100%FS

07、變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

08、變形分辨力：zui大變形量的1/200000

09、位移示值極限誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10、位移分辨率：0.01mm

11、恒位移控制調(diào)節(jié)精度：速率<0.1%FS時(shí)，為±2%設(shè)定值以內(nèi)；

速率>0.1%FS時(shí)，為±0.5%/±1%設(shè)定值以內(nèi)。

12、位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.05-300mm/min

13、位移速率控制精度：速率<1mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1%以內(nèi),速率≥1mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)

14、有效拉伸空間距離：700mm

15、設(shè)備主機(jī)外形尺寸：長×寬×高=850×650×1900（mm）

16、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機(jī)對(duì)話操作界面

17、供電電源：220V，50Hz、1000W

工作環(huán)境條件

1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超出額定電壓的±10%。

功能介紹

01、自動(dòng)停機(jī)：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、

02、自動(dòng)換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

03、條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間

04、自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

05、自動(dòng)程制：根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒?、，便于二次調(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

06、自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

07、測(cè)試過程：試驗(yàn)過程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

08、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

09、試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示

11、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

12、試驗(yàn)報(bào)告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

13、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

14、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

15、報(bào)告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶

16、添加試驗(yàn)方法：用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法

主機(jī)配置

01、高強(qiáng)度主機(jī)一臺(tái)（門式框架結(jié)構(gòu)）

02、高精度光電編碼器一只

03、交流伺服調(diào)速系統(tǒng)及交流伺服調(diào)速電機(jī)各一套

04、高精密滾珠絲杠副兩套

05、高精度圓弧同步減速系統(tǒng)一套

06、高精度傳感器一支

07、拉伸輔具一套

08、聯(lián)想計(jì)算機(jī)一臺(tái)

09、HP彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)

10、AD800萬能試驗(yàn)卡一套

11、WINDOWS98/2000/XP操作環(huán)境下的MaxTest試驗(yàn)機(jī)軟件一套

該系列試驗(yàn)機(jī)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)為：單柱+雙柱，類型為：液晶顯示+微機(jī)控制，zui大試驗(yàn)力:0-300KN,可根據(jù)客戶需求訂制。

保修：
1、設(shè)備保修兩年，終身售后服務(wù)，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費(fèi)更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請(qǐng)后，zui遲響應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)內(nèi)，在與用戶確認(rèn)故障后，我公司會(huì)在48小時(shí)內(nèi)派工程師到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行免費(fèi)服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時(shí)報(bào)告故障的原因和排除辦法。
2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價(jià)格收費(fèi)更換。
3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶維修邀請(qǐng)后3天內(nèi)派工程師到達(dá)用戶現(xiàn)場進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。
4、傳感器過載及整機(jī)電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

詳詢：/   崔盈  

北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司